聚氨酯保溫材料第一要求便是保溫性能，而保溫性能的好壞在真正投入使用前是無法用肉眼觀察出來的，到了觀察出耗電量高低差別時(shí)已經(jīng)為時(shí)過晚。

 

　　在選材方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，以期達(dá)到這一目的：

 

　　①使用結(jié)構(gòu)性胺醚，降低導(dǎo)熱系數(shù)，提升保溫效果；

 

　　②各種原料以及配方中盡量將含水量降低，避免水發(fā)泡造成保溫性能劣化；

 

　　③主體材料聚醚：選用經(jīng)過嚴(yán)格后處理的大廠的產(chǎn)品（如金陵石化公司等），與小廠不經(jīng)后處理的聚醚相比，其泡沫泡孔均勻程度高、泡孔壁較薄，保溫性能明顯優(yōu)于厚壁大孔的普通泡沫；

 

　　④高效無味胺類催化劑的使用，有效調(diào)整發(fā)泡-凝膠反應(yīng)的平衡，使噴涂層間表皮較薄，利于冷庫保溫材料性能的體現(xiàn)；

 

　　⑤不使用普通聚酯多元醇。

 

　　冷庫的聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長期處于較低溫度時(shí)會(huì)出現(xiàn)尺寸的變化（一般為收縮），尺寸的變化常體現(xiàn)為泡沫開裂或脫落，而這些必然會(huì)影響冷庫的正常使用。除了經(jīng)常性做好模擬的性能檢測外，更注重在選擇優(yōu)質(zhì)材料方面的控制：

 

　　①特種高官能度聚醚復(fù)配使用，使泡沫形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高了泡沫耐低溫性能；而目前噴涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反應(yīng)后形成的大量的線性分子結(jié)構(gòu)在低溫情況下很難穩(wěn)定；

 

　　②高官能度交聯(lián)劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩(wěn)定性；

 

　　③其選用的聚醚，生產(chǎn)階段采用強(qiáng)堿催化，反應(yīng)徹底，使聚醚保持較高反應(yīng)率（即在與黑料接觸時(shí)能反應(yīng)的較為完全）。